二段破碎也就是中碎过程，处理不大不小的石料，一般用在颚式破碎机破碎后，反击式破碎机和圆锥式破碎机同为二段破碎机器，应该用哪个好呢？这里并不能贸然告诉你该选择哪个机器，毕竟每个沙场的实际情况也不一样，以下是关于二段破碎选择反击破还是圆锥破的详细分析：
1、适用物料特性
       反击破：适用于中硬度及以下、韧性小、较脆的物料，像石灰石、石灰岩等。因为反击破是利用板锤的冲击作用使物料破碎，对于硬度较低、脆性大的物料，能够通过冲击使其迅速破裂，达到较好的破碎效果，且能减少设备的磨损。
       圆锥破：主要用于破碎硬度较大的物料，如花岗岩、玄武岩、河卵石等。它是通过轧臼壁向破碎壁运动挤压物料来实现破碎，依靠强大的挤压力能有效破碎高硬度物料。

2、出料粒度和粒型
       反击破：出料粒度相对较细，且成品粒型较好，棱角少，出料均匀。这是因为物料在反击板和板锤之间反复碰撞、反弹，使物料在破碎过程中不断被修整，从而得到形状较为规整的颗粒。
       在一些对粒型要求较高的应用场景，如建筑用砂、高性能混凝土骨料生产等，反击破具有一定优势。
       圆锥破：破碎后的物料粒度也能达到较细的程度，但可能存在针片状较多的情况。这是由于其挤压破碎的方式，在某些情况下可能会使物料在破碎过程中形成针片状颗粒。
       在对针片状含量要求不高，而较注重产量和破碎比的场合，圆锥破依然能发挥很好的作用。
3、处理能力和能耗
       反击破：一般来说，处理量相对圆锥破较小。在小型石料生产线中，其处理能力通常能够满足生产需求，具有投资成本较低、运行维护相对简单等优点。
       能耗方面，在处理相同量的物料时，可能相对圆锥破能耗会高一些，不过在小型规模生产中，这种能耗差异对整体成本的影响相对较小。
       圆锥破：具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，非常适合大型化高产量的生产线作业。例如在大型的露天矿山开采、大型建筑骨料生产基地等场景，圆锥破能够高效地处理大量物料，为生产提供稳定的原料供应。
       与反击破相比，在大型生产线上，圆锥破在单位产量的能耗方面表现较优，能有效降低生产成本。

4、设备投资和维护成本
       反击破：设备投资相对较低，对于小型企业或预算有限的项目来说，比较容易接受。
       维护成本方面，反击破的结构相对简单，板锤和反击板等易损件的更换较为方便，维护成本相对不高。
       圆锥破：设备价格通常较高，特别是一些大型、高性能的圆锥破设备，初期投资较大。
       维护相对复杂，对操作人员的技术水平要求较高，其内部结构较为复杂，例如偏心轴套、轧臼壁等部件的维护和更换需要专业的技术和工具，维护成本相对较高。
       综上所述，二段破碎选择反击破还是圆锥破，需要综合考虑多种因素。如果是小型石料生产线，处理的物料为中硬度及以下、对粒型要求较高且产量要求不特别大，采用反击破较为合适；如果是大型石料生产线，处理的物料硬度较大、追求高产量和低能耗，且对粒型要求不是极其严格，圆锥破会是好的选择。当然，在一些对粒型要求非常严格的大型生产线中，也可以考虑采用圆锥破进行粗碎和中碎，再增加一台制砂整形机来进一步改善粒型。